化学镀镍添加剂H00501，合金催化液，化学镀镍磷合金配方转让！

环保化学镀镍目前在国内金属表面处理行业中，人们也称“高温环保化学沉不锈钢镍层”或“高温
环保化学沉镍磷合金层”，在美国、日本、西欧等国家人们普遍称为“环保无电解镍”。金属零件在环保配方化学镍液高温工作条件下，经化学金属NI离子自催化反应获得的非晶态精密镍磷硬质合金镀层的过程，从而使工件表面达到硬度高、耐磨、防腐、防锈等物理性能和化学性能，大大地延长了金属零件的使用寿命，有着较好的实用价值，并且突显出不锈钢的质感美，起到环保装饰效果，它是目前易车铁、冲压材料，直接代替选用不锈钢材料，厂家可选用低、中、高碳钢、铜、铝、易车铁等金属五金材料，经铣车、CNC、冲压成零件成品后，再经化学沉镍处理，这样为企业大大提高了机器铣车，冲压成型件的效率，降低了机器铣具的损耗，省时、省成本、提高了经济效益。由于环保化学沉镍优于传统电镀的特性，所以获得了广泛应用，已被国内众多用户采用。在国外，早已广泛应用，在美国的化学沉镍层工厂中，电子、阀门制造、模具机械件、五金件以及航空和汽车工业中，化学沉镍层均有着举足轻重的地位，在西方发达国家，在注重环保的同时，环保化学沉镍层已经取代了传统的电镀层。

合金催化工艺流程
1.热浸除油（超声波除油或电解除油均可）：用除油粉 1KG 加 10KG自来水溶解后使用。温度 40-80 度，用不锈钢挂具或铁丝勾把工件放 入除油液中浸泡时间大约 30 以上分钟，直至零件表面亲水，难除的 油迹锈灰需用人工擦洗干净。建议使用超声波除油或电解除油，除油 效果好而且生产效率提高。有盲孔的用风枪吹去里面的油
 2.水洗：用自来水清洗
 3.二合一除油除锈：取二合一除油除锈剂 1 比 1 对水于干净的塑料槽 或 PP/PVC 槽中，用不锈钢挂具把工件放入二合一除油除锈剂浸泡10-20 分钟，浸泡时间要根据工件表面油污情况，难除油迹需要人工 涮洗，视工件表面油污完全去除即可取出进行下一道水洗。 除油效果检查标准：零件表面的水膜均匀分散表明油污已去除，如果 零件表面的水膜有聚积现象，则证明零件表面还有油污存在，需再进 一步清除。
4.水洗：用自来水清洗。
5.合金催化镍：配制 1 升（即 1000 毫升）镀液为例：先将纯净水 790毫升（即 79%）加入塑料池（或烧杯）中，加入合金催化 B 150 毫升（即 15%）和合金催化 A 60 毫升（即 6%），搅拌均匀后用石英发热 管（或电热炉）加温至 85-95 度，把上道工序清洗好的零件放入镀液 中开始生产。生产中需保持温度在 85-95 度之间，根据零件要求的镀 层厚度确定浸泡时间，通常 20 分钟后零件单面增厚 5 微米。
6.用自来水清洗
7.钝化：配制 100 升钝化工作液为例：取钝化剂浓缩液 15-20 升即 1比４缓慢倒入 80 升自来水中均匀搅拌即可使用，常温浸泡 1-10 分钟 即可（将钝化液加温至 50-度，零件表面防锈性能提高 2 倍以上）。
8.水洗：用自来水清洗。
9.镍封闭剂.用镍封闭剂 1 公斤加 10 公斤纯净水搅拌即可使用，浸泡5-10 分钟，拿出来停留 5-10 秒，再进入下一道水洗 升温效果更好 温度 50-65 度
10.水洗：用自来水清洗。
11.热纯水洗：用热纯净水浸泡 1 分钟，取出后马上用无油压缩空气 吹干。
12.浸挥发性防锈油或喷涂油漆。（根据需要）。
13.包装出货。 


AST-H005 白亮型环保合金催化液
一、镀液性能:
 AST-H005型化学镀镍添加剂具有稳定性高，易管理，操作简便等优点。经过使用，镀层中磷含量可达7%～11%（中高磷型）；表面光洁、质地紧密，拥有较强的抗腐蚀性和防变色能力；镀层中不含有任何重金属，符合欧盟ROSH环保标准。AST-H005具有一定的通用性，可按照详细产品说明书中配方把001型配成高磷的药液，经改良后的药液加工出来的产品可抗50%盐酸200小时，AST-H005型合金催化液中所有成份已通过国际SGS认证，全部采用食品、医药级原料。

二、镀层性能:
     密   度:8.5g/cm3         
     熔 点:860～880℃
     硬   度: Hv400～500（镀态）  Hv1000（处理后）
     磷含量:7%～11%(wt)       
     特 点:耐磨、抗腐蚀
     结合力:400MPa（远**电镀）  
     内应力:钢上内应力低于5MPa
     盐雾时间:24～200小时    
     电阻率:55～75μΩ?cm

三、工作参数:
     温   度:85～90℃         
     pH   值:4.4～4.8        
     装载量:0.5～2dm2/L     
     沉积速度:10～15um/dm2/h